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| 45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。 化學(xué)成分 它的化學(xué)成分中含碳（C）量是0.42~0.50%,，Si含量為0.17~0.37%,，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%,。 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850,，淬火840，回火600. 45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格,。 實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝,。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿,、螺栓,、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,，不耐磨,。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度,。 滲碳處理一般用于表面耐磨,、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高,。其表面含碳量0.8－－1.2％,，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后,，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62）,，芯部硬度低，耐沖擊,。 如果用45號鋼滲碳,，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點�,，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,，應(yīng)用上不多見,。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹,�,？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差,。 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火,、840℃淬火、600℃回火,，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,，屈服強(qiáng)度為355MPa,，伸長率為16％，斷面收縮率為40％,，沖擊功為39J 用途 一,、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一,。它主要用來支承傳動零部件,，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,，其長度大于直徑,，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面,、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成,。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸,、階梯軸,、空心軸和曲軸等。 軸的長徑比小于5的稱為短軸,，大于20的稱為細(xì)長軸,，大多數(shù)軸介于兩者之間。 軸用軸承支承,，與軸承配合的軸段稱為軸頸,。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,，通常有以下幾項： (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）,。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）,。 (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面,、莫氏錐孔等的圓度,、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi),。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差,。 (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的,。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度,，并產(chǎn)生噪聲,。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm,。 (四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。 二,、軸類零件的毛坯和材料 (一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求,、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),，選用棒料,、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,，一般以棒料為主,；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件,，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,，還可改善機(jī)械性能。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種,。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛,。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì),、正火、淬火等）,，以獲得一定的強(qiáng)度,、韌性和耐磨性。 45鋼是軸類零件的常用材料,，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后,，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC,。 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,，具有較好的綜合機(jī)械性能,。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,，表面硬度可達(dá)50～58HRC,，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸,。 精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸,、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼,。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度,，而且能保持較軟的芯部,，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,，它有熱處理變形很小,，硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用于機(jī)械制造,，這種鋼的機(jī)械性能很好,。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好,， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46,。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,，常將45＃鋼表面滲碳淬火,，這樣就能得到需要的表面硬度。 以上數(shù)據(jù)均有 北京輝騰金屬材料有限公司 測量,，提供 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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