|
|||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| 循環(huán)流化床鍋爐 鍋爐采用單鍋筒,，自然循環(huán)方式,，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu),，四周有膜式水冷壁組成,。自下而上，依次為一次風(fēng)室,、濃相床,、懸浮段、蒸發(fā)管,、高溫過熱器,、低溫過熱器及高溫省煤器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu),，由上而下布置低溫省煤器及管式空氣預(yù)熱器,。兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器,。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯,，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護板,，尾部豎井用輕型爐墻,，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量,。 鍋爐采用床下點火（油或煤氣），分級燃燒,，一次風(fēng)率占50—60%飛灰循環(huán)為低倍率,，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機,、灰冷卻器及除塵器灰斗排出,。爐膛是保證燃料充分燃燒的關(guān)鍵，采用湍流床,，使得流化速度在3.5—4.5m/s,并設(shè)計適當?shù)臓t膛截面,，在爐膛膜式壁管上鋪設(shè)薄內(nèi)襯（高鋁質(zhì)磚），即使鍋爐燃燒用不同燃料時,，燃燒效率也可保持在98—99%以上,。 分離器入口煙溫在450度左右，旋風(fēng)筒內(nèi)徑較小,，結(jié)構(gòu)簡化,，筒內(nèi)僅需一層薄薄的防磨內(nèi)襯（氮化硅磚）。其使用壽命較長,。循環(huán)倍率為10—15左右,。 循環(huán)灰輸送系統(tǒng)主要由回料管、回送裝置,，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成,。 床溫控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程是自動的。在整個負荷變化范圍內(nèi)始終保持濃相床床溫860度的恒定值,，這個值是最佳的脫硫溫度,。當自控制不投入時，靠手動也能維持恒定的溫床,。 保護環(huán)境,，節(jié)約能源是各個國家長期發(fā)展首要考慮的問題，循環(huán)流化床鍋爐正是基于這一點而發(fā)展起來,，其高可靠性，高穩(wěn)定性,，高可利用率,。最佳的環(huán)保特性以及廣泛的燃料適應(yīng)性，越來越受到廣泛關(guān)注,，完全適合我國國情及發(fā)展優(yōu)勢,。 循環(huán)流化床鍋爐 (circulating fluidized bed) 是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐,。但是又有很大的差別,。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高,，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐�,？焖俅驳幕纠碚撘部梢杂糜谘h(huán)流化床鍋爐,。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時間，形成了一定的理論,。要了解循[1]的原理,，必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性,。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|