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| D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15 說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,，采用直流反接,。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能,。 用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo,、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,，或堆焊高強度耐磨零件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr 保證值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 100~120 140~190 190~210 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h,。 2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,，焊后緩冷。 模具堆焊焊條使用說明: 執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨,、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料,，提高產(chǎn)品性能,，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果,。 堆焊中最常碰到的問題是開裂,，防止開裂的主要方法是： 1、焊前預(yù)熱,，控制層間溫度,，焊后緩冷。 2,、焊后進行消除應(yīng)力熱處理,。 3、避免多層堆焊時開裂,，采用低氫型堆焊焊條,。 4,、必要時,，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）,。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量,、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算,。 碳當(dāng)量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低,、中、高碳鋼和低合金鋼材料,。 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼,，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃,。 堆焊效果指焊層硬度,、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 1.焊接電流大小,、電弧長短,。電流大、電弧長,，合金元素易燒損,，反之,，有利合金元素過渡。 2.預(yù)熱溫度,、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量,。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬,。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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