FD-CAS01鍍硬鉻添加劑
電鍍硬鉻工業(yè)生產經過了幾十年的發(fā)展,,其技術工藝共經歷了三個階段:1.以硫酸作為催化劑的鉻酸硫酸鍍鉻液稱為第一代鍍鉻液,;2.以氟化物或稀土添加劑一類為代表的鍍鉻工藝在20世紀50年代就在工業(yè)生產中得到一定應用,通常稱它為第二代鍍鉻液,;3. 以有機酸為代表的高效微裂紋硬鉻工藝,,稱之為第三代鍍鉻液,它代表了當今國際上工業(yè)化生產中的鍍鉻技術的最高水平,。
一.應用范圍
本公司引進國際先進配方合成的FD─CAS01產品是第三代鍍硬鉻催化劑,。本產品廣泛應用于汽車連桿、摩托車減震柱,、內燃機活塞環(huán),、印刷滾筒、造紙烘缸,、不銹鋼模板,、液壓機械、紡織機械,、包裝機械等等,。
二.鍍液配比和工藝條件
鉻酐CrO3:160~220g/L 溫度:59±2℃
硫酸H2SO4:1.6~2.2g/L 陰極電流密度:DK=30~85 A/dm2
三價鉻Cr3+:1~5g/L 陽極材料:含錫8~15%鉛錫合金
鉻酐CrO3: 硫酸H2SO4=100:0.6~0.9(重量比) 陰陽極面積比:1:2~3
FD-CAS01鍍硬鉻催化劑:15~20ml/L
三.鍍層特點
1. 電流效率高,達到25~28%,,是傳統(tǒng)鍍鉻工藝的2倍,。
2. 電流密度范圍寬,鍍層沉積速度快,,當DK=65~85 A/dm2時,,能達到60~100μm/h。
3. 鍍層性能好,。外觀光亮,,結晶細致,平滑均勻,;硬度高,,HV達900~1260,比傳統(tǒng)鍍鉻明顯提高,,耐摩檫磨損性能改善,;鉻層產生微裂紋,其數目達到600~1200條/cm,,減磨性能有所提高,。
四.鍍液維護
鍍液組份簡單,不含氟,、稀土,,無低電位區(qū)腐蝕和陽極腐蝕,無槽液自身雜質增加,,從而鍍液使用壽命長,。使用FD─CAS01鍍硬鉻催化劑,,開缸用量少,日常維護補充量少,,且使用同一藥劑,,成本大幅降低。
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