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產(chǎn)品概述：
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵由泵,、磁力傳動(dòng)器,、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,。由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,，從而徹底解決了“跑,、冒、滴,、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆,、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場(chǎng)源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流,；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D等方面考慮,。選用高電阻率,、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
4．滑動(dòng)軸承
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱,、耐腐蝕、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作,。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故,。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主,、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損，造成永磁體溫度升高,，磁力傳動(dòng)器滑脫失效,。
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