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產(chǎn)品概述：
CQ型磁力驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器,、電動機三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,。
當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑,、冒,、滴、漏”問題,，消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆、有毒,、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)特點
1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高,，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源,。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速,；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑,； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后,，n,、T是工況給定的，要降低渦流只能從F,、D等方面考慮,。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,，在降低渦流方面效果十分明顯,。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻,。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢,、堵塞時,，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,，使磁力傳動器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動軸承
CQ型磁力驅(qū)動泵滑動軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱,、耐腐蝕,、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作,。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故,。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑,，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。
5．保護措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,，保護機泵,。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損,，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效,。
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