簡(jiǎn)介
明桿彈性座封閘閥的啟閉件是閘板,,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流,。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形,、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板,。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥),。通常在升降桿上有梯形螺紋,,通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng),,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏�,。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí),,流體的通道完全暢通,,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的,。實(shí)際使用時(shí),,是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,,作為它的全開(kāi)位置,。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,,再倒回 1/2-1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置,。因此,,閥門(mén)的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程〉來(lái)確定,。
一,,通用要求
1.1明桿彈性座封閘閥規(guī)格及類(lèi)別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求,。
1.2彈性座封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明,。
1.3暗桿彈性座封閘閥工作壓力,,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;暗桿彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
1.4明桿彈性座封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。
二,,彈性座封閘閥標(biāo)質(zhì)
2.1閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵,,鑄鋼,,不銹鋼,316L為主,,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),。
2.2閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿,。
2.3螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì),,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕,。
2.5密封面的材質(zhì)
①明桿彈性座封閘閥類(lèi)別不一,,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
③軟密封閘閥,,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
2.6閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的暗桿彈性座封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),,填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),,密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施,。
三,,彈性座封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
3.1彈性座封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉,。
3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi),。
3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,,最大啟閉力矩宜為240N-m,。
3.4暗桿彈性座封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,,并面向地面,,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng),。
3.5明桿彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)
①明桿彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線,,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,,刻度線刷上熒光粉,,以示醒目;
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤(pán)針醒目,,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,,應(yīng)以鉚釘鎖定,。
3.6若彈性座封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),,應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,,且固定穩(wěn)牢,,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),,管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,,不宜下井作業(yè)。
四,,明桿彈性座封閘閥的性能檢測(cè)
4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),,應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè),。
4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);
②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值,,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
五,,明桿彈性座封閘閥的內(nèi)外防腐
5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,,厚度達(dá)0.3mm以上,。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂,、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆,。
5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少,。
5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告,�,;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
六,,明桿彈性座封閘閥包裝運(yùn)輸
6.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封,。
6.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜,。
6.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損,。
七,,明桿彈性座封閘閥出廠說(shuō)明書(shū)
氣動(dòng)閘閥是設(shè)備,在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):
閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù),、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬,、高的控制尺寸;閥門(mén)流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝,、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
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