原理
■物料粉末粒子,，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,，將粘合劑溶液霧化噴入,，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥,，使團粒中水分蒸發(fā),，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行,，形成理想的,、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點
■通過粉體造粒,，改善流動性,，減少粉塵飛揚；
■通過粉體造粒改善其溶解性能,；
■混合,、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒,；
■采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全；
■設(shè)置壓力泄放孔,，一旦發(fā)生爆炸,，設(shè)備人員不受傷害；
■設(shè)備無死角,，裝卸料輕便快速,，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范,。
應(yīng)用范圍
■本機制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒,、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒,。
■食品工業(yè)的造粒：可可,、咖啡、奶粉、顆粒果汁,、調(diào)味品等,。
■其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料,、化肥,、顏料、染料化工等,。
■粉狀或顆粒狀濕物料的干燥,。
■包衣：顆粒、丸劑保護層,、備色,、緩釋、薄膜,、腸溶包衣等,。
技術(shù)參數(shù)
|
項目 |
單位 |
機 型 |
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
生產(chǎn)能力 |
最小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
最大 |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
風(fēng)機 |
風(fēng)量 |
M3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
風(fēng)壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
功率 |
Kw |
2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
|
蒸汽消耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
主機重量 |
Kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
蒸汽壓力 |
Mpa |
0.3～0.6 |
|
溫度 |
℃ |
室溫～120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) |
|
作業(yè)時間 |
min |
隨物料特性而定45～90 |
|
物料收得率 |
% |
≥99 |
|
噪聲 |
dB(A) |
風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A) |
|
主機尺寸
(L×W×H) |
m |
1.0×0.55×1.8 |
1.2×0.6×2.1 |
1.25×0.75×2.1 |
1.6×0.9×2.3 |
1.85×1.25×3 |
2.2×1.65×3.3 |
2.34×1.7×3.8 |
2.8×1.9
×3.8 |
3×2.25
×4.2 |
