氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用。我廠在建廠伊始就選用國內(nèi)外最先進技術(shù)，為制藥、化工、食品等行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設(shè)備。多年來，經(jīng)過不斷地改進提高，發(fā)展成以下四大系列：
Q系列：基本型； QG系列：風(fēng)機兼分散器型；
FG系列：尾氣循環(huán)型； JG系列：強化型；
特點：
■干燥強度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是最大的，我們廠供應(yīng)的產(chǎn)品的蒸發(fā)水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。
■自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
■設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：我廠氣流干燥設(shè)備成套供應(yīng)，基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
■在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：150℃時，可選用蒸汽加熱；200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔?00℃時.燃煤熱風(fēng)爐；600℃時，燃油熱風(fēng)爐。
工作原理：
■濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機；QG型氣流干燥器是正壓操作，物料經(jīng)過風(fēng)機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計的新型干燥設(shè)備。
技術(shù)咨詢及試驗
■氣流干燥是一種批量大、熱效率較高的快速連續(xù)瞬間干燥設(shè)備，雖然其適用于多種物料的干燥，但由于物料性質(zhì)差異較大，為了使廣大用戶能夠選擇到最佳的干燥設(shè)備，我廠免費技術(shù)咨詢，進行物料試驗。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
蒸發(fā)水分(kg/H) |
裝機功率(kg/H) |
占地(m2) |
高度 |
| Q50 |
50 |
6.25(8.25) |
20 |
8-10 |
| QG50 |
50 |
6.25(8.25) |
20 |
8-10 |
| JG50 |
50 |
9.25(11.25) |
20 |
8-10 |
| Q100 |
100 |
8.6(11.6) |
32 |
10-12 |
| QG100 |
100 |
8.6(11.6) |
32 |
10-12 |
| JG100 |
100 |
16.1(19.1) |
32 |
10-12 |
| Q250 |
250 |
20(27.5) |
64 |
14-16 |
| QG250 |
250 |
20(27.5) |
64 |
14-16 |
| JG250 |
250 |
31(38.5) |
64 |
14-16 |
| Q500 |
500 |
33(48) |
96 |
14-16 |
| QG500 |
500 |
33(48) |
96 |
14-16 |
| JG500 |
500 |
48(58) |
96 |
14-16 |
| Q1000 |
1000 |
63(78) |
120 |
14-16 |
| QG1000 |
1000 |
63(78) |
120 |
14-16 |
| JG1000 |
1000 |
78(98) |
120 |
14-16 |
■注：裝機功率一欄括號中為配布袋除塵器時功率。
蒸發(fā)水分是指在進風(fēng)溫度200℃時，對淀粉從含水40%到13%時的測定值。本說明內(nèi)容僅供參考；特殊要求，另行約定。
