

概述:
■盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn),,廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型,,1200、1500,、2200,、3000四種規(guī)格,A(碳鋼),、B (接觸物料部分均為不銹鋼),、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4〜180m2,,現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要,。
特點(diǎn):
■調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉形式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,,物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。
物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合,。
■操作簡(jiǎn)單,、容易干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
停止進(jìn)料后,,耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很他細(xì)的清洗和觀察,。
■能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少,。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,,能量消耗低,。
■操作環(huán)境好,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)溫度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,,回收率高,對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d溫氣體進(jìn)行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī),特別適用于熱敏性物料的干燥,。
■安裝方便,、占地面積小
干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置,、立式安裝,,使干燥面積很大,而占地面積很小,。
工作原理:
■濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,,帶有把葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線漢過(guò)干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落入下—層小干燥盤中。大小干燥盤一下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)、可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
技術(shù)特性:
■干燥盤
1,、設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,最大可達(dá)1.6MPa,。
2,、最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達(dá)1.6MPa.
3,、加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)用熱水加熱,100℃-150℃時(shí)≤0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱,,150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,>320℃可采用電、導(dǎo)生油,、熔鹽等方式加熱,。
■物料傳送系統(tǒng)
1、主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,。
2,、耙臂:每層干燥盤上有2-8支固定在主軸上的耙臂。
3,、耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式,。
4,、碾滾;對(duì)無(wú)結(jié)塊和需要破碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
■殼體
有常壓,、密閉,、真空三種型式
1、常壓型:圓筒或八棱柱形,,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。
2,、真空型:圓筒形殼體,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
■空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,,以增強(qiáng)干燥效率。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 |
外徑(mm) |
高度(mm) |
干燥面積(m2) |
功率(kw) |
1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
1200/6 |
3028 |
4.9 |
1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
1200/10 |
3868 |
8.2 |
1200/12 |
4288 |
9.9 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
2200/8 |
3682 |
24.6 |
2200/10 |
4102 |
30.8 |
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
2200/14 |
4942 |
43.1 |
2200/16 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
2200/18 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
2200/20 |
6202 |
61.6 |
2200/22 |
6622 |
67.7 |
7.5 |
2200/24 |
7042 |
73.9 |
2200/26 |
7642 |
80.0 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
3000/10 |
4650 |
60 |
3000/12 |
5250 |
72 |
3000/14 |
5850 |
84 |
3000/16 |
6450 |
96 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
3000/20 |
7650 |
120 |
3000/22 |
8250 |
132 |
3000/24 |
8850 |
144 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
3000/28 |
10050 |
168 |
3000/30 |
10650 |
180 |