 保溫砂漿自動(dòng)化集成系統(tǒng)是以水泥,、粉煤灰,、添加劑等為主要原料,，經(jīng)過輸送、配料,、混合,、敞口包裝等設(shè)備并通過中央控制室集中控制完成對成品的生產(chǎn)。
我公司所承建的保溫砂漿生產(chǎn)線中,，自動(dòng)化程度高,，其中除中央控制室、人工投料點(diǎn),、無需任何人工干預(yù),。針對不同工段的設(shè)備采用特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)，最大的減少用戶的運(yùn)行能耗及維護(hù)費(fèi)用,。在每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵接口,，并對用戶關(guān)心的環(huán)境問題配有吸塵裝置。充分考慮到“ESH”理念——環(huán)保,、安全,、健康。由于有諸多的優(yōu)點(diǎn)受到廣大用戶的歡迎,。
目前公司承建的干粉砂漿生產(chǎn)線以雙平臺(tái)為主,，將年產(chǎn)2—4萬立方米保溫砂漿生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)客戶要求對標(biāo)準(zhǔn)化方案做局部調(diào)整,，可及時(shí)反應(yīng),，提高工作效率，做出讓客戶滿意的可行方案,。
系統(tǒng)主要是由提升機(jī),、粉料三通、螺旋輸送機(jī),、配料秤,、人工投料倉、兩中間倉,、混合機(jī),、成品倉、敞口包裝秤,、除塵器,、雙層鋼平臺(tái)、電動(dòng)葫蘆,、空壓系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成。
水泥,、粉煤灰等大比例原料可通過自動(dòng)計(jì)量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入中間倉等待混合,，聚本顆�,；蚺蚧⒅榈容p質(zhì)物料由人工投入另一中間倉等待混合,膠粉等小料人工投入外加劑料斗。系統(tǒng)極其成熟,，特點(diǎn)就是穩(wěn)定性好,、噪音低、灰塵少,、結(jié)構(gòu)緊湊合理,、能耗低、可半自動(dòng)或手動(dòng)切換,、人員配備少,。兩層平臺(tái)分別為混合機(jī)及輕質(zhì)物料鋼平臺(tái)。根據(jù)成品物料性質(zhì)采用敞口自動(dòng)計(jì)量包裝,�,？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中,、建設(shè)周期短,、投資見效快等特點(diǎn)。設(shè)備高度9米,、室內(nèi)占地面積50平方左右,。水泥、粉煤灰倉置于室外,。整個(gè)系統(tǒng)基本是在密閉的系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行，基本符合ESH環(huán)保理念,。操作人員在3—5名,。
對于我們公司的方案還有一些獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)：
1、可靠性高——系統(tǒng)的可靠性,，取決于設(shè)備的可靠,。在本系統(tǒng)中，大量采用了經(jīng)過數(shù)年使用后證明可靠性非常高的設(shè)備及元件,。例如：三菱PLC,，美國梅特勒公司的傳感器，法國施耐德公司的控制元件等,。
2,、高效合理的配料系統(tǒng)——計(jì)量配料是整個(gè)生產(chǎn)線的核心設(shè)備。為提高配料系統(tǒng)的計(jì)量可靠性,，采用可調(diào)速配料計(jì)量絞龍,，出口配置氣動(dòng)閥門，增加減振裝置提高計(jì)量精度,；為降低配料過程中粉塵控制,，配置揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)有除塵接口集除塵接口,。
3、環(huán)保設(shè)施完善——工程建設(shè)中粉塵控制一直是老大難問題,。一般我們會(huì)在整個(gè)系統(tǒng)中考慮集中除塵,，并在粉塵易發(fā)生點(diǎn)設(shè)有除塵口，比如在輸送,、配料,、投料、混料,、包裝工段等,；在粉料倉上配相應(yīng)的倉頂除塵，比如水泥,、粉煤灰,、具有其他特性的添加劑等料倉；在改善勞動(dòng)條件的同時(shí),，提高原料利用率,；并可根據(jù)客戶要求選用吸塵裝置。
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