 保溫砂漿自動化集成系統(tǒng)是以水泥、粉煤灰、添加劑等為主要原料，經(jīng)過輸送、配料、混合、敞口包裝等設備并通過中央控制室集中控制完成對成品的生產(chǎn)。
我公司所承建的保溫砂漿生產(chǎn)線中，自動化程度高，其中除中央控制室、人工投料點、無需任何人工干預。針對不同工段的設備采用特殊的設備結(jié)構(gòu)，最大的減少用戶的運行能耗及維護費用。在每個揚塵點均設有除塵接口，并對用戶關心的環(huán)境問題配有吸塵裝置。充分考慮到“ESH”理念——環(huán)保、安全、健康。由于有諸多的優(yōu)點受到廣大用戶的歡迎。
目前公司承建的干粉砂漿生產(chǎn)線以雙平臺為主，將年產(chǎn)2—4萬立方米保溫砂漿生產(chǎn)線標準化，可根據(jù)客戶要求對標準化方案做局部調(diào)整，可及時反應，提高工作效率，做出讓客戶滿意的可行方案。
系統(tǒng)主要是由提升機、粉料三通、螺旋輸送機、配料秤、人工投料倉、兩中間倉、混合機、成品倉、敞口包裝秤、除塵器、雙層鋼平臺、電動葫蘆、空壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
水泥、粉煤灰等大比例原料可通過自動計量經(jīng)過提升機進入中間倉等待混合，聚本顆粒或膨化微珠等輕質(zhì)物料由人工投入另一中間倉等待混合,膠粉等小料人工投入外加劑料斗。系統(tǒng)極其成熟，特點就是穩(wěn)定性好、噪音低、灰塵少、結(jié)構(gòu)緊湊合理、能耗低、可半自動或手動切換、人員配備少。兩層平臺分別為混合機及輕質(zhì)物料鋼平臺。根據(jù)成品物料性質(zhì)采用敞口自動計量包裝。可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設周期短、投資見效快等特點。設備高度9米、室內(nèi)占地面積50平方左右。水泥、粉煤灰倉置于室外。整個系統(tǒng)基本是在密閉的系統(tǒng)內(nèi)運行，基本符合ESH環(huán)保理念。操作人員在3—5名。
對于我們公司的方案還有一些獨特的技術特點：
1、可靠性高——系統(tǒng)的可靠性，取決于設備的可靠。在本系統(tǒng)中，大量采用了經(jīng)過數(shù)年使用后證明可靠性非常高的設備及元件。例如：三菱PLC，美國梅特勒公司的傳感器，法國施耐德公司的控制元件等。
2、高效合理的配料系統(tǒng)——計量配料是整個生產(chǎn)線的核心設備。為提高配料系統(tǒng)的計量可靠性，采用可調(diào)速配料計量絞龍，出口配置氣動閥門，增加減振裝置提高計量精度；為降低配料過程中粉塵控制，配置揚塵點設有除塵接口集除塵接口。
3、環(huán)保設施完善——工程建設中粉塵控制一直是老大難問題。一般我們會在整個系統(tǒng)中考慮集中除塵，并在粉塵易發(fā)生點設有除塵口，比如在輸送、配料、投料、混料、包裝工段等；在粉料倉上配相應的倉頂除塵，比如水泥、粉煤灰、具有其他特性的添加劑等料倉；在改善勞動條件的同時，提高原料利用率；并可根據(jù)客戶要求選用吸塵裝置。
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