|
|||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
 智能加氨全自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 一、作用 MPS智能加氨控制系統(tǒng)裝置主要用于鍋爐給水 PH 值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，運(yùn)行在最佳狀態(tài)，從而防止因給水 PH 值的失調(diào)而造成鍋爐熱力設(shè)備的腐蝕（ PH 值偏低而使熱力設(shè)備被酸性腐蝕； PH 值偏高而使熱力設(shè)備被堿性腐蝕）。延長(zhǎng)熱力設(shè)備使用壽命，保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 二、特點(diǎn)： 舊式加氨自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置存在的缺點(diǎn) 1,用工業(yè)電導(dǎo)儀作為檢測(cè)參數(shù)儀表，因水的電導(dǎo)和 PH 值之間非一一對(duì)應(yīng)，故其不能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)水的酸堿度工況，使整個(gè)控制設(shè)備不具備良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)； 2,被調(diào)節(jié)對(duì)象系統(tǒng)純滯后性很大，用 2 型模擬量 PI 調(diào)節(jié)器對(duì)此系統(tǒng)控制達(dá)不到預(yù)期目的，只能是一個(gè)達(dá)不到要求的工位調(diào)節(jié)系統(tǒng)； 3、超調(diào)量大，調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)，調(diào)節(jié)品質(zhì)差； 4、控制設(shè)備的環(huán)節(jié)多，故障率高； 5、直流電機(jī)在頻繁的飛速上揚(yáng)過(guò)程中易燒毀，同時(shí)對(duì)計(jì)量泵的機(jī)械磨損也大。 MPS智能加氨控制裝置的優(yōu)點(diǎn) 1、用工業(yè)酸度計(jì)作為測(cè)儀表，能準(zhǔn)確直接反應(yīng)介質(zhì)酸度工況； 2,調(diào)節(jié)儀表是采用單片機(jī)技術(shù)的智能型儀表，具有邏輯判斷功能，這是 2 型調(diào)節(jié)儀表所無(wú)法相比的； 3、控制方式是應(yīng)用模糊控制理論與優(yōu)選法，且針對(duì)該系統(tǒng)慣性大的特性而建定的，可消除大幅度振蕩現(xiàn)象； 4、超調(diào)量小，調(diào)節(jié)品質(zhì)高； 5、采用變頻器控制的交流調(diào)整系統(tǒng)，以得到較寬的調(diào)整速范圍； 6、變頻器輸出頻率可設(shè)定，因此不會(huì)使電機(jī)轉(zhuǎn)速飛速上揚(yáng)或下降，電機(jī)的故障率較少； 7、自動(dòng)跟蹤實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換； 8、用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理參數(shù)設(shè)定。 三、主要技術(shù)參數(shù)： 1,檢測(cè)儀表范圍，酸度 0 — 14 PH 值輸出 4 — 20 MA （對(duì)應(yīng)量程可以設(shè)定）； 2、加藥泵的壓力可根據(jù)系統(tǒng)壓力而選型； 3、交流電機(jī)調(diào)速范圍 0 — 3000 轉(zhuǎn)/分； 4,質(zhì)量 50 Kg （一套） 100 Kg （二套）； 5、工作環(huán)境 溫度 0 — 45 ℃ 溫度小于或等于85% 電源電壓 220 V ± 10%380 V ±10% 電源頻率 50 ± 5% 赫茲 四、工作原理： 為了滿足控制連續(xù)被調(diào)對(duì)象，該裝置采用閉環(huán)設(shè)定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，框圖示意如下圖所示：
工作過(guò)程：酸度計(jì)檢測(cè)到被測(cè)水樣的 PH 值轉(zhuǎn)換成 4 — 20 MA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出至過(guò)程控制器，過(guò)程器把其輸入信號(hào)與給定值比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并以一定的方式輸出 4 — 20 MA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)至變頻器，變頻器根據(jù)偏差信號(hào)改變其輸出頻率控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制給藥量的要求，從而使被控制對(duì)象的被調(diào)參數(shù)運(yùn)行的最佳狀態(tài)。 五、安裝： 加藥管的安裝： 加藥管的形狀和安裝如右圖所示，管子為ф 10~15 mm 不銹鋼管，在管子端頭附近四周均勻開 10 個(gè)左右ф 2 mm 小孔，安裝時(shí)，管子斜對(duì)著逆向于水流方向且桿于介質(zhì)管中心線，（加藥泵加藥液一部分從小孔擠出，增加加藥的均勻性）。 取樣管安裝： 取樣管形狀和安裝如右圖所示，管子用ф 20 × 3 mm 不銹鋼管，管子稍逆向斜插入介質(zhì)管內(nèi) 3/4 D ，在取樣管端 2/3 處，內(nèi)開ф 3 mm 小孔數(shù)個(gè)，這樣可以從不同方向取樣，增加樣水的代表性。 加藥口與取樣品的距離 5 — 10 米為宜，具體情況根據(jù)各廠的實(shí)際情況考慮，取樣點(diǎn)至 PH 發(fā)送器的距離應(yīng)在小于等于 20 米為宜，以利于縮短傳送。 如圖，取樣口與藥口的距離，取樣口至 PH 發(fā)送器的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述要求，過(guò)程控制器設(shè)計(jì)方案已充分考慮情況對(duì)比控制也能滿足要求，不過(guò)品質(zhì)稍受影響。 控制柜的安裝： 控制柜應(yīng)選擇清潔明亮，相對(duì)溫度不超過(guò) 85% ，環(huán)境溫度 0 — 45 ℃空氣中無(wú)腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)的地方安裝。 控制柜很輕，所以不需要做專用基礎(chǔ)，溶液箱安裝應(yīng)使出口液口高于加藥泵進(jìn)口。 六、控制設(shè)備的整定： 詳見(jiàn)智能工業(yè)酸度計(jì)，變頻器說(shuō)明書及過(guò)程控制器操作手冊(cè)。 七、投合運(yùn)行： 1、合上三相空氣開關(guān)； 2、合上儀表電源開關(guān)； 3、將手/自動(dòng)切換開磁打在手動(dòng)； 4、手動(dòng)控制轉(zhuǎn)速速控對(duì)象 PH 值在被控要求范圍，經(jīng) 2 — 4 個(gè)采樣周期后，被控對(duì)象 PH 值所在被控范圍或接近被控范圍，將手/自動(dòng)切換開關(guān)打在自動(dòng)。 八、維護(hù)： 1、在手動(dòng)情況下，定期（ 1 —2周）對(duì) PH 值表進(jìn)行三點(diǎn)定位與電極清洗； 2、保持周圍環(huán)境干燥； 九、端子排接線圖：
十、控制柜柜面安置圖：
十二、定貨須知： 1、注明所被控介質(zhì)在壓力或被選計(jì)量泵的型號(hào)及電機(jī)功率。 2、注明一套系統(tǒng)還是兩套控制系統(tǒng)。 3、注明是否配套藥箱。 注明是否需藥液自控裝置。 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|