倒置桶型蒸汽疏水閥

高效節(jié)能是由于性能可靠

在各種疏水閥的工作原理中,，倒置桶型是最可靠的,，其全部設(shè)計(jì)的核心是一個(gè)獨(dú)特的杠桿系統(tǒng),，該系統(tǒng)將浮桶的重力放大以便開啟受到壓差作用的閥瓣,。

由于浮桶開口倒置，所以它可以防止由于水擊所造成的損壞,，并且為了延長期其使用壽命,，各磨損點(diǎn)都采取了加固措施。倒置桶型疏水閥只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件――閥門杠桿懸掛件及倒置桶,，不存在固定支點(diǎn)和復(fù)雜的連接,，不會(huì)發(fā)生卡死和阻塞,。

即使零件磨損后仍可節(jié)能

阿姆斯壯倒置桶型疏水閥的開啟與關(guān)閉是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽的密度差來工作的――倒置桶原理。其開啟動(dòng)作非常輕緩,，從而減少了磨損,，這一簡單的事實(shí)表明倒置桶型疏水閥的磨損大大小于其它種類的疏水閥。

事實(shí)上,，阿姆斯壯倒置桶型疏水閥發(fā)生磨損后其密封反而有所改善,，因?yàn)殚y瓣和閥座形成了完整的接觸環(huán)線，所有的關(guān)閉力都集中在較窄的密封環(huán)線上,，從而加強(qiáng)了密封,。

隨著使用時(shí)間的增加，阿姆斯壯倒置桶型疏水閥將繼續(xù)有效的工作,，實(shí)際磨損使閥孔的直徑略微增加,，而它愈磨損，其密封性就愈好,，因?yàn)殡S著磨擦的增大,，球型閥瓣就越來越深的陷入閥座中，從而保證了密封性,。

耐磨耐腐蝕部件

阿姆斯壯倒置桶型疏水閥的不銹鋼閥瓣和閥座被單獨(dú)磨削加工后在機(jī)械裝置上一起配研,，所有的其它部件都采用耐磨損、耐腐蝕的不銹鋼,。

空氣和二氧化碳的排放

阿姆斯壯倒置桶型蒸汽疏水閥可以自動(dòng)連續(xù)地排放空氣和二氧化碳?xì)怏w而沒有冷滯后或空氣阻,。

在背壓下工作

阿姆斯壯倒置桶型疏水閥對背壓具有很好的適應(yīng)性，除了由于壓差變小減少流量外,，沒有其它不利影響,，倒置桶只需要較小的力就可使疏水閥開啟。

無污物困擾

阿姆斯壯倒置桶型疏水閥的獨(dú)特設(shè)計(jì)使之在工作時(shí)幾乎不受污物困擾,，閥瓣與閥座都設(shè)置在疏水閥的頂部,，遠(yuǎn)離沉積在底部的大顆粒污物，倒置桶的上下動(dòng)作使其變成了粉沫,。

由于倒置桶所控制的閥孔不是全開,，就是全關(guān)，污物顆�,？梢宰杂赏ㄟ^,，從倒置桶下邊快速流過的凝結(jié)水形成一種獨(dú)特的自清洗水流，將污物帶出疏水閥,。查看特定型號(hào)的倒置桶疏水閥,，請參考下面的描述，或到上面的菜單欄進(jìn)行選擇,。

200系列—鑄鐵,，垂直安裝

最大壓差1.7MPa . . .
最大排量9,072kg/hr

800-813系列—鑄鐵,，水平安裝

最大壓差1.7MPa . . .
最大排量2,000kg/hr

814-816系列—鑄鐵，水平安裝

最大壓差1.7MPa . . .
最大排量9,072kg/hr

880系列—鑄鐵,，水平安裝

帶內(nèi)置過濾器
最大壓差1.7MPa . . .
最大排量2,000kg/hr

980系列—鑄鋼,，水平安裝，帶內(nèi)置過濾器

最大壓差4.1MPa . . .
最大排量2,000kg/hr

300系列—鍛鋼,，垂直安裝

最大壓差4.5MPa . . .
最大排量9,072kg/hr

411G/421系列—鍛鋼,，水平或垂直安裝

最大壓差6.9MPa . . .
最大排量590kg/hr

400系列—鉻鉬鍛鋼，垂直安裝

最大壓差6.9MPa . . .
最大排量9,072kg/hr

401-SH/501-SH系列—碳鋼/不銹鋼,，垂直安裝– 適用于過熱場合

最大壓差10.5MPa. . .
最大排量590kg/hr

5000系列—鉻鉬鍛鋼,，垂直安裝

最大壓差12.4MPa . . .
最大排量2,336kg/hr

6000系列—鉻鉬鍛鋼，垂直安裝

最大壓差18.6MPa . . .
最大排量2,948kg/hr

1000 & U1000系列—全不銹鋼,，垂直安裝(除了帶有濾器的U-1000)

最大壓差4.5MPa . . .
最大排量2,000kg/hr

1800系列—全不銹鋼，水平安裝

最大壓差4.5MPa . . .
最大排量817kg/hr

2000系列—全不銹鋼,，配有萬向接頭

最大壓差4.5MPa . . .
最大排量590kg/hr