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 440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性,。440B用于刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高,，較440C鋼韌性高。用于刃具,、閥門(mén),440C具有所有不銹鋼,、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴,、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,。用于自動(dòng)車(chē)床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同的力學(xué)性能,。 馬氏體型不銹鋼從大的方面來(lái)區(qū)分,，屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進(jìn)而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼,。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻,、碳和鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所述。 馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下,，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,，因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,，當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高,，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下,，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,，而塑性降低,。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度及二次硬化效果,。在進(jìn)行低溫淬火后,，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%,。 在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中,，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到最大硬度值,。 馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是,，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬,、鎢,、釩、和鈮等元素,。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu),，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下,，高溫強(qiáng)度在各類(lèi)不銹鋼中最高,，蠕變強(qiáng)度也最高。 |
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